В области энергосбережения и герметизации зданий силиконовый структурный герметик в качестве основного материала широко используется в стеклянных навесных стенах и двухслойной герметизации стеклопакетов благодаря своей высокой прочности, устойчивости к атмосферным воздействиям и совместимости с металлами и стеклом с покрытием. Его производство требует точного контроля соотношения полимеров на основе силикона и сшивающих агентов с последующей вакуумной дегазацией и отверждением для обеспечения долгосрочной стабильности склеивания.
Система герметизации стеклопакетов опирается на опору из алюминиевых дистанционных планок. Эти стержни изготовлены методом прокатки из алюминиевого сплава 3003, анодированы и имеют двухрядную однородную структуру пор, которая точно заполняет молекулярные сита 3А, образуя высокоэффективную систему сушки. Типичный пример молекулярного сита для осушителя: размер пор молекулярного сита 3А, составляющий 3 Å, обеспечивает направленную адсорбцию молекул воды, исключая при этом крупные молекулы, такие как этан. Его статическая степень адсорбции воды составляет ≥20%, что гарантирует, что изолированное стекло остается прозрачным и не образует конденсата даже при точке росы -70 ℃.
В процессе производства молекулярные сита 3А требуют гидротермального синтеза, при котором алюмосиликаты кристаллизуются при 80-100℃, а ионы натрия и калия заменяются ионным обменом с получением в конечном итоге белых гранул, которые затем хранятся в герметичной среде с влажностью ≤90%. Комбинация алюминиевых прокладок и силиконового герметика обеспечивает двойную защиту за счет механического соединения и химического соединения, создавая «дыхательный барьер» для изоляционного стекла. Молекулярное сито постоянно адсорбирует влагу внутри полости, алюминиевые прокладки поддерживают структурную стабильность, а силиконовый герметик блокирует проникновение влаги извне. Вместе эти три элемента продлевают срок службы архитектурного стекла более чем на 25 лет.